湿式轮碾机的结构和功能

发表时间:2016-1-15

    新型湿式轮碾机的结构主要由以下部件构成:传动机械(包括电机、三角带、气动离合器、硬齿面减速器、强力润滑装置、齿式联轴器、主轴轴承杯)、碾轮(包括轮辋、轮毂、曲轴)、入料斗、刮料板、碾盘、内碾道衬板、外碾道衬板、减速器、集料斗、胶带输送机等。其主要结构功能如下:

    1.传动单元。传动单元是该湿式轮碾机的动力部分,其中气动离合器用于在轮碾机电机起动和暂停生产时切断动力传递,齿式联轴器则消除主轴振动对减速器的影响。减速器为硬齿面垂直输入铅直输出的专用减速器,具有较大的过载能力和较长的使用寿命。

    2.碾轮。碾轮主要有轮辋、轮毂、轴承和曲轴等组成。轮辋采用耐磨的高锰钢铸造,具有较长的使用寿命。轮毂与轮辋间采用胀套固定,装配维修方便。

    曲轴用于碾轮与主轴的联接,使碾轮在旋转的同时能随原料起伏。保护轮碾机在一定范围内不过载。

    3.碾盘。碾盘主要由碾盘体、内碾道衬板、外碾道衬板等组成。承载着碾轮的重量,并将设备工作部分的重力和工作时的振动限制在碾盘上,并直接传递给基础。

    新型湿式轮碾机在结构性能上与老型湿式轮碾机相比有如下优点:

    1.强力破碎。由于采用了新型结构以及高锰钢材料,碾轮重量加大,对物料的线压力达!

    2.可碾碎中等硬度的页岩、废砖头和干土块等。而国内老型湿式轮碾机只能碾碎软质页岩和湿粘土块。用新型湿式轮碾机的使用寿命将比老型湿式轮碾机大大提高。

    3.旋转入料斗布料,使产量大为提高。由于原料随旋转入料斗均匀地散落在无孔的内碾道衬板上,能够充分地被内碾轮碾压。同时采用多个专用刮料板翻料、清料,使得新型湿式轮碾机的产量较老型湿式轮碾机提高,原料中粉末成分增加,大颗粒料减少,因此显着地提高了原料的塑性和成品砖的抗风化指标。

    4.内、外两碾道彻底分开,原料处理效果好。内碾轮在无孔的内碾道上碾碎原料,经碾压的原料再被移到带孔的外碾道继续碾压,并从外碾道带孔的衬板中挤出,余下的原料经清料刮板翻起后继续碾压挤出,使原料中的各种比重不同的成分相互渗透捏合,水分和有机成分进一步扩散,对原料起到搅拌疏解的作用,使制品质量大为提高。

    5.可安装加水装置,对原料进行加水搅拌均化处理。

    6.可与自动控制设备联接,实现生产过程的自动化操作。(jwl)

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